ЛОКАЛЬНЫЕ ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ЛОКОМОТИВНЫХ ДЕПО

Локальные очистные сооружения предназначены для очистки производственных сточных вод вагонных и локомотивных депо от нефтепродуктов, механических примесей, ПАВ, тяжелых металлов и других загрязняющих веществ.

Очистка сточных вод в очистных сооружениях происходит в два этапа.

Предварительная очистка от механических примесей осуществляется в отстойнике специальной конструкции, выполненном из железобетона, на дне которого установлены металлические съемные контейнеры. Накопленные в них механические примеси вывозятся в специально отведенные места, определенные экологической службой.

В качестве предварительной ступени очистки возможно использование нефтеловушки или флотатора.

Окончательная очистка происходит в сепарационной шестиступенчатой установке типа "Коалесцент-6". Установка представляет собой автоматизированный комплекс, обслуживаемый одним оператором и состоящий из насосов подачи сточных вод на очистку, фильтра грубой очистки, теплообменника, шести напорных ступеней очистки, контрольно-измерительных приборов, блока автоматики и сигнализации, емкостей для сбора очищенной воды, нефтепродуктов и механических примесей, компрессора, технологических трубопроводов.

Первая ступень — коалесцирующая, объединена с тонкослойным блоком очистки и заполнена гранулированным коалесцирующим материалом. В первой ступени происходит предварительное отделение механических примесей, пленочного и грубодисперсного нефтепродукта, которые через автоматический клапан выводятся в сборную емкость.

Вторая ступень — коалесцирующая, на три четверти объема заполнена коалесцирующим материалом и имеет дренажный слой. При прохождении сточных вод через коалесцирующий и дренажный слои мелкие капли нефтепродукта укрупняются и всплывают. Нефтепродукт отводится в сборную емкость. Очищенная от мелкодисперсного нефтепродукта вода подается на третью ступень.

Третья и четвертая ступени — аэраторы. В них происходит диффузия молекул растворенных нефтепродуктов и их флотация.

Пятая и шестая ступени — сорбирующие, заполнены сорбирующим материалом. Здесь происходит сорбция оставшихся частиц нефтепродуктов и их растворенной части.

Напорные ступени очистки — стальные емкости диаметром 0,6 – 2,5  м, высотой 2,4 – 5,0  м (размеры зависят от производительности установки). Регенерация фильтрующего материала напорных ступеней очистки производится в течение 30 минут обратным током горячей воды и сжатым воздухом через каждые 50 – 200 часов работы установки.

Основные технические данные:

Коалесцирующий материал не требует замены в течение всего срока эксплуатации. Замена сорбирующего материала производится через каждые 12 – 18 месяцев работы. Отработанный сорбирующий материал является отличным топливом. Ресурс установки до профилактического ремонта — 20  000 часов. Сданные в эксплуатацию очистные сооружения принимаются на сервисное обслуживание.