ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД РЫБОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА |
||||||||||||||||||||||
Основными элементами разработанных очистных сооружений являются: |
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
Обозначения на принципиальной схеме: |
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||
В первой секции отстойника расположен сетчатый конвейер, собирающий и транспортирующий в контейнер крупные механические загрязнения. Во второй секции отстойника (флотаторной) для удаления жировых загрязнений используется сжатый воздух. В третьей секции отстойника размещен тонкослойный блок очистки сточных вод от механических примесей. Вторая и третья секции отстойника снабжены механизмами сбора жировой массы и удаления ее в контейнер. Первая напорная ступень — коалесцирующий фильтр, предназначенный для очистки сточных вод от мелкодисперсных включений. Вторая напорная ступень очистки — сорбирующий фильтр. В нем происходит сорбция растворенных жировых загрязнений. Регенерация фильтрующего материала напорных ступеней очистки осуществляется обратным током горячей воды и сжатым воздухом через каждые 50–200 часов работы. Срок службы коалесцирующего материала не ограничен. Сорбирующий материал подлежит замене через каждые 6–12 месяцев эксплуатации очистных сооружений. Установка теплообменника перед напорными ступенями очистки позволяет интенсифицировать процесс коалесценции капель жира и увеличить срок службы сорбирующего материала. Очистные сооружения обеспечивают возможность сброса очищенной воды в городскую канализацию и сбора жировой массы с целью возможной ее утилизации. |
||||||||||||||||||||||
Технические характеристики: |
||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||